hír

Két ipari módszer létezik az előállításramarószóda: kausztifikáció és elektrolízis. A kausztifikációs módszer a szóda kausztifikációs módszerére és a természetes lúgos kausztifikációs módszerre oszlik a különböző nyersanyagok szerint; Az elektrolízis módszer membrán elektrolízis módszerre és ioncserélő membrán módszerre osztható.
Szóda kausztifikációs módszere: A szódát és a meszet szódaoldattá, a hamut pedig mésztejré alakítják. A kausztifikációs reakciót 99-101 °C-on hajtjuk végre. A kausztifikáló folyadékot derítjük, bepároljuk, és több mint 40%-ra koncentráljuk. Folyékony marószóda. A koncentrált folyadékot tovább töményítjük és megszilárdítjuk, így szilárd marónátron készterméket kapunk. A maró iszapot vízzel lemossák, a mosóvízzel lúgot alakítanak ki.
Trona kausztifikációs módszer: a tronát összetörik, feloldják (vagy alkáli halogénnel), derítik, majd mésztej hozzáadásával 95-100 °C-on kausztifikálják. A kausztifikált folyadékot derítjük, bepároljuk, és körülbelül 46%-os NaOH-koncentrációig bepároljuk, majd a tiszta folyadékot lehűtjük. só kicsapása és további forralással töményítve szilárd marónátron készterméket kapunk. A lúgosított iszapot vízzel mossuk, a mosóvizet a trona feloldására használjuk.
Membrán-elektrolízis módszer: adjon hozzá szódabikarbónát, nátronlúgot és bárium-klorid-koncentrátumot a szennyeződések, például kalcium-, magnézium- és szulfátionok eltávolítására az eredeti sós só után, majd adjon hozzá nátrium-poliakrilátot vagy kausztifikált korpát a derítőtartályba a kicsapódás felgyorsítása érdekében, és homokos szűrés Ezt követően sósavat adunk hozzá semlegesítés céljából. A sóoldatot előmelegítjük és elektrolízisre küldjük. Az elektrolitot előmelegítik, bepárolják, sókká választják és lehűtik, így folyékony nátronlúgot kapnak, amelyet tovább koncentrálva szilárd nátronlúgból álló készterméket kapnak. A sós iszapos mosóvizet a só oldására használják.
Ioncserélő membrán módszer: Miután az eredeti sót sóval alakították át, a sóoldatot a hagyományos módszer szerint finomítják. Miután az elsődleges sóoldatot mikroporózus szinterezett széncső alakú szűrőn átszűrték, majd újra finomítják egy kelátképző ioncserélő gyanta tornyon keresztül, hogy a sóoldat kalcium- és magnéziumtartalma 0,002% alá csökkenjen, a másodlagos finomított sóoldat elektrolizálódik. hogy klórgáz keletkezzen az anódkamrában. Az anódkamrában lévő sóoldatban lévő Na+ az ionmembránon keresztül jut be a katódkamrába, a katódkamrában lévő OH- pedig nátrium-hidroxidot termel. A H+ közvetlenül a katódra távozik hidrogéngáz előállításához. Az elektrolízis folyamata során megfelelő mennyiségű nagy tisztaságú sósavat adagolnak az anódkamrába, hogy semlegesítsék a visszavándorolt ​​OH-t, és a szükséges tiszta vizet a katódokamrába kell önteni. A katódkamrában keletkező nagy tisztaságú nátronlúg koncentrációja 30-32% (tömeg), amely közvetlenül felhasználható folyékony lúgos termékként, vagy tovább sűríthető szilárd marónátrontermék előállítására.